Was tun, wenn das Rollenlager durchgebrannt ist? Ein Artikel zeigt Ihnen, wie Sie Ursachen erkennen und Lösungen finden.

Veröffentlichungsdatum: Oct 18,2025

Die Rollenlager sind die zentralen Komponenten der Rollen und bestimmen deren Flexibilität sowie Lebensdauer. Sobald mit dem Lager ein Problem auftritt, funktioniert die gesamte Rolle nicht mehr ordnungsgemäß. Im täglichen Gebrauch gehört "Lagerschäden" zu den häufigeren und schwerwiegenden Störungen. Doch was genau ist eine Lagerschädigung? Wie kommt es dazu? Und wie können sie verhindert bzw. behoben werden? Dieser Artikel liefert Ihnen detaillierte Antworten.

1. Was ist eine Wärmeschädigung von Rollenlagern?

Lagerschäden durch Verbrennung treten auf, wenn das Lager während des Betriebs aufgrund von außergewöhnlicher Erwärmung zu Verfärbungen, Erweichungen oder sogar zum Schmelzen und Zerbrechen der Laufbahn, der Wälzkörper oder des Käfigs führt. Sobald ein solcher Schaden auftritt, ist das Lager weitgehend unbrauchbar, und auch die Rollen verlieren ihre Drehfähigkeit, was den normalen Betrieb der Anlage beeinträchtigt.

2. Einführung in gängige Rollenlager-Typen

Verschiedene Arten von Rollenlagern eignen sich für unterschiedliche Einsatzbereiche; deren Eigenschaften zu kennen, hilft bei der richtigen Auswahl und verringert das Risiko von Ausfällen:

1. Flachlager: Geeignet für Anwendungen mit hohen Lasten und hohen Drehzahlen, häufig in schweren Maschinenanlagen eingesetzt.

2. Wälzlager: Hohe Tragfähigkeit, jedoch nur mäßige Drehfreundlichkeit – geeignet für Anwendungen mit mittleren Lasten.

3. Trelings-Lager: Bestehen aus technischem Kunststoff, eignen sich für feuchte oder korrosive Umgebungen, weisen jedoch einen höheren Widerstand auf.

4. Kugellager: Gleiten leicht, laufen ruhig – ideal für Anwendungen, die hohe Anforderungen an Geräuschentwicklung und Stabilität stellen.

5. Gewöhnliche Lager: Einfache Konstruktion, geeignet für niedrige Geschwindigkeiten und kurze Bewegungen, geringer Wartungsaufwand.

6. Kegellager: Verfügen über eine hohe Tragfähigkeit und Anpassungsfähigkeit und eignen sich für komplexe Betriebsbedingungen.

3. Häufige Ursachen für Lagerbrand

Es gibt viele Gründe für die Verbrennung der Rollenlager, darunter vor allem die folgenden Punkte:

1. Übermäßige Belastung: Überschreitung der tragenden Tragfähigkeit des Lagers führt zu erhöhter Reibung.

2. Zu geringer Spielraum: Das Innenspiel des Lagers ist unzureichend, wodurch die Wärmeausdehnung und -kontraktion eingeschränkt wird, was leicht zu hohen Temperaturen führt.

3. Schlechte Schmierung: Eine falsche Auswahl des Schmiermittels, zu viel oder zu wenig davon führen beide zu einer beeinträchtigten Wärmeableitung.

4. Schlechte Montagegenauigkeit: Geringe Bearbeitungsgenauigkeit der Wellen oder Lagergehäuse führt zu einer instabilen Lagerlaufführung.

5. Zu hohe Drehzahl: Überschreitet die Nenn-Drehzahl des Lagers und erzeugt dadurch große Wärmeentwicklung.

6. Übermäßige Biegeverformung der Welle: Die Welle ist stark verformt, was zu einer ungleichmäßigen Belastung und lokaler Überhitzung führt.

4. Lösungsmethoden für Lagerverbrennungen

Um zu verhindern, dass Lager verbrennen, wird empfohlen, in folgenden Bereichen zu handeln:

1. Richtige Auswahl des Schmiermittels: Wählen Sie das geeignete Schmierfett oder Schmieröl aus und kontrollieren Sie die Menge, um sicherzustellen, dass sich ein wirksamer Ölfilm bildet.

2. Lagerspiel und Vorspannung sinnvoll einstellen: Vermeiden Sie Überhitzung, die durch zu geringes Spiel oder zu hohe Vorspannung verursacht werden könnte.

3. Optimierung der Dichtungsstruktur: Verhindert das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen in das Lagerinnere und beeinträchtigt so die Schmierwirkung.

4. Überprüfen Sie die Fertigungsgenauigkeit der Welle und des Lagergehäuses: Stellen Sie sicher, dass das Lager nach der Montage reibungslos läuft und gleichmäßig belastet wird.

5. Laufdrehzahl kontrollieren: Vermeiden Sie langfristiges Überdrehen und ersetzen Sie gegebenenfalls durch eine Lagerart, die besser für hohe Drehzahlen geeignet ist.

5. Schlussfolgerung

Der Zustand der Lager hat direkten Einfluss auf die Lebensdauer der Rollen. Durch die richtige Auswahl, eine fachgerechte Montage und regelmäßige Wartung können Ausfälle wie Lagerbrand wirksam vermieden werden. Wir hoffen, dass dieser Artikel Ihnen hilft, den Einsatz und die Pflege von Rollenlagern besser zu verstehen, die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern und die Wartungskosten zu senken.

Wenn Sie weitere Anpassungen für Werbetexte, technische Handbücher oder Drehbücher für kurze Videos wünschen, können Sie mir dies ebenfalls mitteilen – ich werde sie gerne weiter optimieren.

Zurück

Analyse des Rollreibungskoeffizienten von Rollen

Gelenkrad: Der kleine Kreis, der die Erde "in Bewegung" bringt

Weiter

Zurück

Analyse des Rollreibungskoeffizienten von Rollen

Weiter

Gelenkrad: Der kleine Kreis, der die Erde "in Bewegung" bringt

Wie lange halten Luftrollen eigentlich?

Dec 11,2025

Schwere, gerichtete Industrierollen: Warum immer mehr Unternehmen sich dafür entscheiden

Dec 03,2025